Нетканые материалы полотняного переплетения

Нетканые материалы полотняного переплетения представляет собой широкий спектр текстиля, изготовленного из волокон и пленок, которые соединяются друг с другом механически, термически или химически, образуя нетканый лист. Это уникальная ткань, которая используется в различных областях, таких как мода, здравоохранение, домашнее хозяйство и строительство.

Основными неткаными материалами являются ПП, полипропилен и ПЭТ (как в хозяйственных сумках). Эти материалы экологичны, долговечны, обладают отличными водоотталкивающими свойствами и легко разлагаются. Кроме того, они химически инертны, что является важным преимуществом для медицинских и гигиенических целей.

В дополнение к вышеупомянутому сырью в производстве нетканых материалов также используются другие натуральные волокна, такие как хлопок, вискоза и вискоза. Свойства волокон определяют их пригодность для продукта.

Вискоза и вискоза представляют собой волокна на основе ацетата, изготовленные из регенерированной целлюлозы, аналогичной хлопку. Они обладают теми же свойствами, что и хлопок, но более мягкие и эластичные, что делает их идеальными для нетканых материалов.

Их часто связывают смолами или другими термопластами. Склеивание может быть достигнуто во всем полотне путем насыщения смолой или общего термического склеивания, или в виде определенного узора с помощью печати смолой или термического точечного склеивания.

Спанбонд представляет собой тип термоскрепленного тканого нетканого материала, изготовленного из сверхпрочных штапельных волокон. Его можно комбинировать с термопластичным нетканым материалом, полученным методом выдувания из расплава, для создания SMS.

СМС или ткани, полученные методом прядения из расплава, представляют собой смесь нетканых материалов, полученных методом выдувания из расплава и спанбонд, с тонкими волокнами в диаметре. Они прочные, водонепроницаемые и хорошо пропускают воздух, но не так устойчивы к разрывам, как другие нетканые материалы того же типа.

SMS, представляющий собой комбинацию спанбонда и нетканого материала, выдуваемого из расплава, обычно связывают распылением с растворенной смолой. Затем нетканый материал наслаивают, чтобы создать многослойное изделие с ровной поверхностью.

Использование синтетических волокон в нетканых материалах является растущей тенденцией. Это является результатом их улучшенных характеристик, таких как более высокая степень поглощения влаги и повышенный уровень изоляции, по сравнению с обычными неткаными материалами, изготовленными из целлюлозных волокон.

Это универсальные материалы, которые можно адаптировать к конкретным потребностям, что позволяет пользователям создавать продукты, отвечающие самым строгим требованиям. Эта гибкость позволила им найти широкое применение на рынке, например, в одноразовых подгузниках и женской гигиене.

Еще одна область, в которой эти ткани набирают обороты, — медицинская промышленность. Они особенно полезны в секторах здравоохранения и гигиены из-за их низкого ворса, что снижает перекрестную инфекцию и помогает поддерживать высокий уровень гигиены. Их также можно легко утилизировать, избавляя от необходимости утилизировать использованные салфетки.

Эти ткани также очень универсальны, то есть их можно использовать для многих других целей, помимо перечисленных выше. Их можно использовать для покрытия больничных коек, в качестве подкладки для хирургических масок и марли или в качестве ткани, которую можно выбросить после использования.

Несмотря на то, что у этих тканей есть некоторые недостатки, такие как отсутствие эластичности и долговечности, они могут быть очень экономичными для определенных областей применения. Более того, они широко используются в одноразовых и одноразовых продуктах, таких как одежда. Это делает их отличным вариантом для сферы здравоохранения и гигиены, а также для потребителей, которые хотят избежать одноразовых и потенциально вредных отходов.

Очистите и протрите нетканые рулоны полотняного переплетения
Полотняное переплетение имеет характеристики износостойкости, меньшей эластичности и плохого блеска. Поскольку нити основы и утка переплетаются друг с другом один раз, количество точек переплетения больше всего, а время изгиба нити самое большое, что делает ткань прочной, износостойкой и твердой на ощупь.